Pemasangan PLTS atap berkapasitas 1 MWp di fasilitas PT Anvita Pharma Indonesia dan PT Etana Biotechnologies Indonesia menunjukkan bahwa industri farmasi dan bioteknologi bisa menekan emisi tanpa harus menghentikan produksi. Sistem ini diproyeksikan mampu mengurangi emisi karbon lebih dari 500 ton CO₂ setiap tahun, dengan penghematan biaya listrik sekitar Rp70 juta per tahun.
Penerapan energi surya di dua fasilitas tersebut juga memperlihatkan bahwa efisiensi energi kini bisa berjalan beriringan dengan standar operasional yang ketat. Di sektor farmasi, pasokan listrik tidak hanya harus tersedia, tetapi juga harus stabil karena proses produksi wajib mengikuti Cara Pembuatan Obat yang Baik atau CPOB.
Penerapan di lingkungan produksi yang sensitif
Keputusan memasang PLTS atap di fasilitas produksi farmasi tidak bisa dilakukan sembarangan. Setiap perubahan pada sistem kelistrikan harus dijaga agar tidak mengganggu kualitas proses, keselamatan kerja, dan kontinuitas operasional.
Karena itu, PLTS atap dinilai cocok untuk mendukung kebutuhan energi di area yang tidak boleh mengalami gangguan. Teknologi ini memberi tambahan pasokan energi bersih tanpa mengorbankan kestabilan kerja pabrik.
Penerapan tersebut juga memperlihatkan bahwa prinsip Environmental, Social, and Governance atau ESG mulai dijalankan secara lebih konkret di industri bioteknologi. Dalam konteks ini, keberlanjutan tidak hanya berbicara soal emisi, tetapi juga soal tata kelola dan kepatuhan terhadap standar industri.
Instalasi berjalan tanpa menghentikan produksi
Tahap awal pembangunan PLTS atap di fasilitas Anvita telah diselesaikan oleh Dayabumi Energi. Pekerjaan itu dilakukan dengan metode live-installation with zero shutdown, yaitu pemasangan panel surya tanpa menghentikan aktivitas produksi pabrik.
Metode tersebut menuntut koordinasi teknis yang ketat karena seluruh aktivitas pabrik tetap berjalan selama instalasi berlangsung. Bagi industri farmasi, pendekatan seperti ini penting karena gangguan kecil saja dapat berdampak pada proses produksi dan keselamatan pekerja.
Chairman Dayabumi Group, Gamma A. Thohir, menyampaikan bahwa proyek ini berjalan baik tanpa penghentian aktivitas produksi farmasi. Ia juga menegaskan bahwa keselamatan pekerja tetap menjadi perhatian utama selama proses pemasangan.
“Proyek berjalan dengan baik tanpa adanya penghentian aktivitas produksi farmasi, sekaligus tetap menjaga keselamatan para pekerja,” ujarnya.
Manfaat yang langsung terasa pada biaya dan emisi
Selain menjaga operasional tetap berjalan, PLTS atap ini membawa manfaat ekonomi yang jelas. Penghematan biaya listrik yang diproyeksikan mencapai Rp70 juta per tahun menjadi nilai tambah bagi industri yang membutuhkan efisiensi biaya.
Dari sisi lingkungan, proyek ini disebut mampu menurunkan emisi karbon hingga 573,17 ton CO₂ per tahun. Angka tersebut melampaui target lebih dari 500 ton CO₂ per tahun yang menjadi sorotan utama dari penerapan sistem ini.
Pengurangan emisi dalam jumlah besar menunjukkan bahwa fasilitas industri berstandar tinggi pun dapat ikut mendukung transisi energi. Langkah ini sekaligus mengurangi ketergantungan pada energi fosil dan memperkuat praktik bisnis yang lebih berkelanjutan.
Pengembangan lanjutan menuju fasilitas Etana
Setelah tahap awal di Anvita selesai, Dayabumi Energi menyiapkan pengembangan PLTS untuk fasilitas operasional Etana Biotechnologies. Pendekatan yang digunakan akan disesuaikan dengan kebutuhan industri bioteknologi yang menuntut presisi tinggi dan pengawasan operasional yang ketat.
PT Anvita Pharma Indonesia beroperasi sebagai produsen bahan baku obat sejak 2018. Sementara itu, PT Etana Biotechnologies Indonesia bergerak di bidang biofarmasi dengan fokus pada produk vaksin dan terapi penyakit metabolik sejak 2014.
Dayabumi Energi sendiri berdiri pada 2025 dan memusatkan layanan pada solusi energi bersih untuk berbagai sektor industri. Kehadiran PLTS atap di dua fasilitas tersebut memperlihatkan bahwa transisi energi bisa diterapkan secara praktis di lingkungan produksi yang mengutamakan keamanan, konsistensi, dan efisiensi sekaligus.